唐山太阳能曝气机生产厂家的用途和特点

太阳能污水处理设备价格的技术优势体现如下：

一、使用方便。可以直接投加到曝气池，永远不用担心堵塞系统，永远可以不停水检修。

二、运行费用低。设备的能耗主要来自调节池内的潜污泵、曝气机，处理过程无须添加任何絮凝药剂，更由于间歇曝气运行，耗电超低，显著节省用户的运行费用。

三、施工时间短，基建费用低。工厂模块化生产，工地现场直接安装入地坑内基础上即可，施工工期短。无需制作风机房，节省土建费用。地坑底部只需制作混凝土基础平台。

四、外型美观。装于小区草坪或灌木丛内，与周围自然景观融为一体。

五、全自动控制。无人值守，自动运行，既便于日常管理又便于维修保养，电控柜设有曝气机和潜污泵故障声光报警系统，故障点一目了然。

QSB系列潜水射流曝气机 安装

（1）固定湿式安装：采用自动耦合系统，潜水曝气机沿导轨下滑到底座，与出水口自动耦合并密封可靠（详见自动耦合装置安装说明书）。

（2）移动式安装：以底盘支撑，底盘根据用户需要可固定或不固定在基础上，接上电源即可工作。

（3） 吊装潜水曝气机时，必须切断电源，确保安全；在吊装过程中加强对电缆的保护，严禁划破、划伤电缆。

3、启动和运行监视

1.启动前必须确认叶轮的旋转方向。

（2）合闸后，不能立即启动潜水曝气机，应通过控制系统对潜水曝气机进行自检，如发现有故障出现（电控柜上出现闪光报警或警报报警），应检查并排除故障，然后方可启动，若电机不转，应迅速果断地拉闸，应检查并排除故障，以免损坏电机。

（3）潜水曝气机启动后，应注意观察电机及线路电压表和电流表，若有异常现象，应立即停机查明原因，排除故障后方能重新合闸启动。

（4）几台潜水曝气机由一台变压器供电时，不能同时启动，应由大到小逐台启动；停止时，应由小到大逐台停止。

（5）运行中电流监视：潜水曝气机的电流不得超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度，空载时不超过10%，额定负载时不超过5%。

（6）运行中电压监视：电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡度不超过1.5%。

QSB潜水射流曝气机 维修保养说明

潜水曝气机产品可靠，性能优良。每台在出厂前，都认真地进行了zui终检查。

*润滑的滚珠轴承使曝气机具有zui大的耐久性。但为了保证曝气机的正常使

用和寿命，应该进行定期的检查和保养。

QSB系列潜水射流曝气机适应范围

适用于深水曝气、生化池的曝气兼搅拌、污泥曝气兼搅拌、高浓度有机废水处理工艺。QSB型射流式水下曝气机可在下列条件下正常连续运行：1、介质温度不超过40℃；2、介质的PH值在5～9；3、介质密度不超过1150kg/m3。

通过潜水泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流，在喷嘴周围形成负压由进气管吸入空气，经混合室与水流混合，在喇叭形的扩散管内产生水气混合流，高速喷射而出，夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域内涡旋搅拌，完成曝气，并且其轴功率不随潜水深度的变化而变化，进气量可以调节。正因如此，射流式曝气机可以在水位变化较大的池中应用。

产品特点：

1. 自重定位，安装方便，可在不中断工艺运行的状态下自由布置；

2. 设计结构紧凑、利用自吸功能无需外接气源；

3. 主机潜水作业减少占地面积，噪音小；

4. 可直接在氧化塘中使用，太阳能曝气机生产厂家，节省基建成本；

5. 独立移动的曝气装置，也可作为搅拌机使用(注：在封闭进气口时)；

6. 底盘可根据用户要求作特殊设计。

QSB潜水射流曝气机

在QJB型潜水推流搅拌机装上安装系统前，先根据工作条件选择角度调整片。确保两枚叶片在安装时为同一角度。

步骤1、松开轮毂（1）上端盖（2）的螺钉（3）(M16*80左螺纹)，卸下端盖；

步骤2、将叶片的水平方向向外安装，将一枚叶片从上插入轮毂的孔中，使叶轮轴的槽对外，用已选择好的角度调整片（4）放入叶轮轴的槽内，用两颗螺钉与轮毂连接，用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉（5），再拎紧右侧的螺钉（6）。

为了便于安装第二枚叶片，将轮毂旋转180o，然后用上述方法安装第二枚叶片。

步骤3、盖上端盖，将两片齿型垫圈和 M16*80左螺纹螺钉拧入。

2、搅拌机的安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。

低速潜水推流器产品用途：

QJB型潜水推流搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

产品特点：

1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；

2、QJB型潜水推流搅拌机与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；

3、电机绕组绝缘等级 F 级，防护等级为 IP68，选用轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；

4、两道机械密封；